【摘要】：在室内装修的过程中，木板是十分重要的装修材料。但是在木板生产的过程中需要大量的森林资源作为支撑，在这样的情况下就对我国的森林资源造成了严重的破坏。这几年随着人们环保意识的增强以及生产工艺的进步，竹木复合地板越来越多的被运用到室内装修当中。基于这样的背景之下，本文对竹木复合地板的特点以及具体的生产工艺进行了分析，以此指导相关工作的开展。

【关键词】：竹木复合地板；竹材；地板生产；工艺分析

我国竹类资源十分丰富，利用现有的竹类资源进行竹木复合地板的生产不仅能够满足日益增长的市场需求，同时还能够在最大的程度上对森林资源进行保护，实现生态系统的平衡。

1、竹木复合地板相关的特点分析

将竹材运用到地板的生产过程中，不仅能够有效节约了森林资源，实现了生态系统的平衡，同时还能对竹类资源进行最大程度的利用。利用竹材生产出来的竹木复合地板不仅经济实惠，同时韧度较好，在市场中使用的范围越来越广泛。

目前在市场当中，使用最为广泛的地板类型就是三层竹木复合地板。它的主要原材料是杨木、杉木以及竹材。这三种树木在我国广西壮族自治区国有六万林场都能够人工种植，可以保证材料的持续性，同时不会对环境以及生态系统造成严重的影响。但同时需要指出的是，人工种植的森林资源树木的结构较疏松，树木的强度以及硬度同天然生长的树木相比还有一定的差距。所以在这样的情况下进行竹木复合地板的研究和生产，就能够有效解决人工种植树木质地、强度和硬度不足的现象。通过将竹材以及木材运用到竹木复合地板的生产过程中，不仅能够使竹材的特点被充分发挥出来，同时又能够保证竹木复合地板的美观性以及实用性。竹木复合地板在市场当中广泛运用，不仅使相关的资源得到了最大程度的利用，同时也在一定程度上促进了当地经济的发展，更重要的作用就是竹木复合地板被广泛运用，能够使我国木材资源供应紧张的现象能够得到最大程度的缓解。同时也能够使我国原本就十分匮乏的森林资源得到有效的保护，以此促进生态系统的平衡。

2、对生产工艺进行分析

2.1竹表板的生产工艺分析

在进行竹表板生产过程中，首先要进行的就是对竹材进行选择，通常情况下，一般选择竹龄在5年-6年的毛竹，如果竹子的年龄没有达到制作的标准，或者是超出了制作的标准，都会对竹木复合地板的质量造成一定的影响。在对竹材进行截断的过程中，应该从竹梢部位按照相应的长度依次进行截断，如果在截断的过程中遇到了弯曲的部位，应该根据实际弯曲的长度进行相应的截断作业。同时如果竹材在截断的过程中发现竹材表面存在着裂缝，那么就要根据裂缝的实际长度进行截断。总之在竹材截断的过程中要很据竹材的实际情况展开相应的作业，提高竹材的利用率，避免出现不必要的材料浪费。

竹材的含水量较大，同时营养物质较多。在这样的情况下就很容易引起发霉或者是虫蛀的现象。所以在具体的工作当中应该采取相应的防霉防蛀措施，保证竹材的质量能够满足相关生产活动的需求。在防霉防蛀处理的过程中，主要有两种处理方法，第一种就是通过高温杀菌的形式对竹材进行处理，第二种就是通过化学的方式进行处理，将竹材放置热水当中，然后在热水当中放入适量的防霉剂，持续时间为6-8小时。

竹片处理过后就进行干燥处理，通过有效的干燥处理能够将竹材开裂的现象降到最低，使竹材的质量以及地板的质量都能够得到有效的保证。在对竹材进行干燥处理的过程中，应该严格控制干燥的时间以及温度。通常情况下，干燥处理的温度不能超过70℃，在60-70℃之间最合适，干燥处理的时间应该在80个小时左后。

竹材干燥处理完成之后就对不合格的竹片进行剔除，使竹材以及地板的质量得到保证。然后就是对竹板进行涂胶、组培、陈化、液压、横截、纵剖等工序，使生产出来的竹表板能够符合地板的生产要求。

2.2杉木的生产工艺分析

杉木的质地十分干燥，根据这个特点可以采取两种方法对杉木进行风干处理。第一种就是自然风干的处理方法，第二种就是人工风干处理的方法杉木原材进场之后，首先就应该将杉木堆放在干燥、通风的地方，但杉木中的水分降到一定程度的时候，再将杉木转移到干燥窑进行人工干燥处理。通过干燥窑的处理能够将杉木的含水量控制在7%左右。同时为了使杉木的质量以及杉木的含水量达到平衡，干燥窑处理完成之后还应该将杉木原材放入平衡调理间进行相应的处理，在冬季的时候，应该将平衡调理间的温度控制在20℃左右，在夏季的时候应该将平衡调理间的温度控制在35℃左右。当杉木原材的含水量达到一定的标准过后才能够进行后续的加工工作。杉木原材干燥完成之后，就按照相应的长度或者是规格对其进行截断，在截断的过程中应提高材料的利用率，避免出现不必要的材料浪费。

2.3地板加工工艺分析

对地板实施加工作业，首先要做的工作就是将竹表板以及杨木、杉木芯板和底板热压成型。在涂胶的过程中应该按照适当的比列对涂抹胶进行回合。在组培的过程中，应该将三层原材交错放置，同时进行正反两面涂