在我国印刷机械行业的公司报表中，存货占有相当大的比重（大概占流动资产的50%以上），对于以生产制造为主营业务的印刷设备企业来说，存货的重要性毋庸置疑。储备一定量的存货能使生产得到正常有序的进行，能为企业的销售提供较大的机动灵活性。但是过量的存货又会在流动资金中占用比重大，增加企业的生产成本和管理费用，降低利润率，制约企业进一步发展。本文以H公司为案例，来谈谈印刷设备企业存货管理的门道，指出其中的问题并提出改进方案，希望给业内人士带来启示。

存货管理的问题汇总

1.存货采购环节的问题

H印刷设备有限公司是一家专注于全自动丝印机研发生产的民营企业，虽然成立时间并不长，但是凭借良好的广告效应，在业内已经小有名气。H公司与供应商的采购多以短期合作为主，在国内还没有形成稳定的供应商，也没有建立一个完善的资料库对供应商的企业规模、产业结构、客户群、业绩评价、生产能力、业务水平、质量系统等信息进行分类统计，缺乏对同类型的供应商进行优劣对比，所以难以选出最适合维持长期合作的供应商。

另外，H公司在挑选合作供应商时，更注重他们上报的最终价格，如果供应商愿意接受较低的订购价或者许诺提供相应的价格折扣，那么公司与之签订供货合同的可能性将大大提高。H公司管理层往往忽视对供应商的业绩评价，忽视其业务结构是否完善、生产能力是否与之销售目标相协调，忽视供应商的质量、售后服务系统是否齐全。而正是因为这些因素通通欠考虑，H公司就经常会碰到供应商交付的产品出现质量不合格，或交付时间存在滞后性等问题，这会大大制约企业的正常生产经营，造成重复采购，增加存货成本。

2.存货入库环节的问题

①存货的复核工作不到位

在H公司的物料采购、验收入库的工作过程中，有极大可能出现订单上和购货发票上的存货单价不一致的情况。在此环节中，仓储员理应核对存货采购的单价、数量、金额与发票上记载是否一致，但实际操作中，仓储员往往忘记核对存货单价是否与发票上的一致。若订单单价的输入有误并未能及时发现，导致发票结算不及时，则会形成暂估价，暂估价占比越大就会导致后期的变更数量越多、金额越大。这种复核工作的不到位，极大增加了相关部门的工作量。

另一方面，H公司的产品投诉率偏高，2017上半年就高达10起，较高的产品投诉率揭示了存货质检复核工作的不到位。质量纠纷案的不断发生，让H公司的管理层伤透脑筋，比如客户投诉新购得的丝印机设备在正常运行中存在异响的情况，经多次咨詢后，问题却仍未得到解决，这给企业带来了严重的信誉危机。随着大批潜在客户的损失，将不利于企业存货的销售、降低存货的周转率。所以，是否注重产品的质检复核工作，关系着印刷设备企业的信誉。

②存货入库不及时

仓储部在例行存货盘点时，存在当天有废弃的物料在作业区却未按期交付的情况，进行询问，工作人员解释为等待第二天再收库，如此就加大了盘点的工作量，增加了人工成本。可见H公司在入库管理方面存在很大的漏洞，入库管理的不及时毫无疑问会加大存货的保管安全风险，加大存货盘查的难度。

③存货验收分工不明

在H公司内部审计过程中，存在采购员与验收员包揽对方工作的情形，职责分工不明。在实际访问中发现，因为验收员家庭住址距工厂较远，相当一部分货物是晚上到达，基于平时建立起的友好亲密关系，验收员就会“拜托”采购员代为验收，采购物资经采购员自己验收即可入库。采购人员既参与采购又负责验收，未做到权责分离，极容易出现采购员以权谋私、质量作假的风险。

3.存货仓储环节的问题

H公司并没有类似WMS之类的仓储管理系统，仓库的管理都是凭老员工的经验，新员工需要3～6个月才能完全熟悉仓库的存货情况，所以整个仓库的运营效率特别低，经常找不到生产材料和相关机械零件。

作为一家设备生产企业，H公司储货仓库多为普通通风式仓库，存货摆放方式多为就地堆垛式。仓库里有些材料是极易生锈的，尤其是在雨水丰富、湿度较高的春季、夏季，靠墙放置的物料和工量刃具都有一定的生锈迹象。所以在空气湿度较大的季节特别需要注意存货防潮，以防生锈。笔者实地考察还发现，有部分货物的包装纸盒易受潮、软化，不能承力导致货物倒塌的情况时有发生。与此同时，在公司生产的高峰阶段，管理员基本要隔很久才会进行盘点清查，这样存货自然不能得到很好的监管，存在着产品性能和质量方面的隐患。

另一方面，H公司的员工年流失率高达30%，每年有接近1/3的人员离职，这是令人不能接受的，在没有仓储信息系统的支持下，大量的新员工需要长达数月的时间进行熟悉，且在熟悉的期间内很多人因为无法适应高压的工作，往往又选择离职，整体仓储作业一直处于恶性循环中，致使存货量居高不下。

4.存货出库环节的问题

①忽略市场风险

H公司常常由于忽略市场风险导致销售预测偏差，作出错误地投资决策，导致企业运营受影响，存货量也由于销售预测的偏差而一直处于高位。印刷机械行业属于比较成熟的行业，