在经济文化生活不断发展的同时，我国石油化工等企业也加速了发展的步伐，不仅仅在我国取得了不错的成绩，这些企业所生产的相关产品也已经在世界取得了很好的口碑。尽管如此，我国石油化工企业在实际生产运行过程中，仍然存在一些不可避免的安全问题，其中防雷防静电问题就是其中之一。这些企业在防雷防静电装置的施工、维护、环境等各方面都存在一定的问题。因此，文章就针对这些问题做出了详细的分析，并且提出了有效的解决措施。
关键词：石油化工；企业建设；防雷防静电；接地现状；解决措施
中图分类号： TM865，P427 文献标识码： B 文章编号： 1673-1069（2016）35-182-2
1 概述
就我国目前影响石油化工企业安全运行的因素来看，雷电、静电方面是其重点之一， 而且，我国所处的地理位置也决定了雷电等自然现象频发，尤其是南方，在多数的石化企业都发生过。为了保证我国石油化工等企业在实际生产经营的时候不会因为雷电、静电等因素出现问题，必须采取有效措施对其实施改进，如果一旦因为雷电、静电原因而出现意外事故的话，很容易引发爆炸等现象，损失惨重，案例不在少数，其中最严重的就是1989年黄岛油库“8·12”事故。
2 我国石油化工企业防雷防静电接地问题分析
安装防雷防静电装置的目的就是更好地保护生命和财产的安全，石化企业因其特殊的易燃易爆生产工艺和生产环境，容易被雷电、静电等物质引发爆炸等现象，所以，接地良好至关重要，企业应定期测试接地电阻，还应发现缺陷并及时处理。以某石化企业连续三年实际测得的数据为例：2014年接地点总数11200个，有缺陷的36个；2015年接地点总数11298个，有缺陷的34个；2016年接地点总数11395个，有缺陷的37个。
从以上测得的数据来看，随着企业装置的扩建，接地点总数不断增加，每年定期进行接地电阻测试，对有问题的接地点及时整改，但缺陷依然存在。因此，文章接下来就会对石化企业为什么会存在这些问题进行简单分析，而后文则会重点介绍解决这些问题的措施。
2.1 施工质量缺陷，留下隐患
①作业人员的焊接及熔接工艺技能不达标。接地装置安装涉及的材料常用的有镀锌扁钢、镀锌角钢、铜包钢等，镀锌材料采用焊接工艺连接，铜包钢采用熔接工艺连接。焊接中出现漏焊、虚焊、焊穿、脱焊、防腐不到位等质量缺陷，熔接中容易出现存在残缺、蜂窝状气孔、未熔合、漏浆等质量缺陷。
②接地装置安装后造成的二次破坏而未进行修复。在装置建设过程中， 接地装置安装属于隐蔽工程，往往是最早施工，施工前期现场地坪都还未恢复平整，消防管线、基础制作等挖机动土作业还未全面铺开，接地装置安装完成后，因防护不到位容易被挖机作业挖断或压断接地扁钢，焊接位置脱落造成二次破坏。
以上只是众多质量缺陷中比较常见的两点，其他包括材料问题、防腐问题、以及其他施工质量问题，文章不做一一介绍，这些质量缺陷施工中未发现并整改，短期内测试的接地电阻阻值可能符合设计要求，但后期随着时间的推移而这些质量问题就会显现，导致设备、罐体、管线等防雷防静电接地不良。
2.2 后期维护，检测方法不当未发现缺陷
接地电阻测试主要分两大类，就是接地摇表测量和钳型表测量，应该说两种方法各有特点，接地摇表测量适用于地基接地，建筑工地接地和防雷接地，其缺点是不能够检测设备与接地线的接触情况。钳表测量适合测量多点接地中的每个接地点的接地电阻，而且不用断开接地连接防止发生危险，适用于多点接地，不能断开连接的接地，设备与接地线的接触情况能够检测出来。针对不同的接地特点应采用不同的方法测试，如选择测试的方法不合理就无法发现接地的缺陷，安全隐患时时存在。
2.3 石油化工企业由于产品制造特点，土壤环境有一定的腐蚀性
石油化工企业生产过程中要经过高温、高压、深冷等各种复杂工艺，会产生废水、废气等各类污染物，难免对土建造成一定的污染，且多数的污染源带有一定的腐蚀性。埋于地下的镀锌接地扁钢、接地角钢等接地装置长时间置于带有腐蚀性的土壤当中，日积月累接地焊接薄弱点腐蚀断裂，地面部分的接地扁钢因环境因素断接卡连接处螺栓、搭接面腐蚀生锈，从而引起接地不良。
3 有效解决我国石油化工企业防雷防静电问题的针对性措施
石油化工企业防雷防静电装置是必不可少的，装置在实际施工、后期维护的时候存在一些问题，但这些问题却能够通过技术以及其他手段解决。因此，文章接下来就会对这些措施进行详细分析与阐述。
3.1 施工中把好质量关
①把好审图关。仔细审查设计图纸，不仅要熟悉电气专业图纸，还要对设计中的结构、设备布置进行认真分析，要充分领会设计图中有关说明，并能及时发现设计中的问题，若施工单位经验不足，极易造成施工错焊、漏焊、接地点漏设等情况。
②把好材料关。根据不同的环境选择合适的接地材料且所有进场的接地材料包括镀锌扁钢、镀锌角钢、铜包钢等必要经过严格的报验程序，主控三点：一是报验要三证；二是要看材料规格型号；三是管理人
