多品种铸造企业铸件数字化管理实践-

多品种铸造企业铸件数字化管理实践

摘要数字化管理应用得越来越广泛，有着越来越重要的意义，它不仅可以优化企业结构，还能提高企业工作效率，优化企业管理。铸件数字化管理是铸造企业成本核算的重要依据，是核算投入产出的基础，特别是对于多品种铸造企业而言，这是一项看似简单却又非常烦琐的基础管理工作。本文以一拖（洛阳）铸造有限公司为例，阐述铸件数字化管理的应用实践。

关键词多品种铸造企业数字化管理

一、背景

一拖（洛阳）铸造有限公司（以下简称铸造公司）是第一拖拉机股份有限公司的全资子公司，前身是中國一拖集团有限公司下属的六个专业铸造公司（第一铸铁厂、第二铸铁厂、球铁铸铝厂、精密铸造公司、铸钢厂、通用铸造公司），有六十多年的铸件生产经验，主要为拖拉机、重型卡车、轿车、柴油机、工程机械等生产各种灰铸铁件和球墨铸铁件，重量从5kg至400kg，具备年产14万吨铸件的能力，铸件品种达千余种，属于典型的多品种铸造企业。

推行铸件数字化管理对铸造公司来说意义重大，第一，企业的规模较大，厂区多而分散，管理难度大，企业生产经营需要对信息进行集中、统计和分析，而信息来源于数字；第二，铸造公司生产品种多、数量大，且大小不一，要想进行准确的成本核算和分析，必须推行系统的铸件数字化管理；第三，铸件对内对外流转工序较多，扎实的铸件数字化管理工作还能有效避免国有资产流失的风险。

二、数字化管理的内涵

数字化管理是指利用计算机、通信、网络等技术，通过统计技术量化管理对象与管理行为，实现研发、计划、组织、生产、协调、销售、服务、创新等职能的管理活动和方法。数字化管理讲求效率和效果更直观、更精准。考评数字化，更易实现授权合理化、组织扁平化。数字化管理注重快速反应、执行效率、运作效果；强调职责明确、奖罚分明，责权利清晰，各部门协同作战；强调动态实时管理，主动发现问题、解决问题。通过企业数字化实时信息，可全方位透视企业生存竞争情况并进行实时管理，提高企业应变能力。

三、铸造公司推行铸件数字化管理的方法和步骤

（一）建立铸件数字化管理体系

建立公司、分厂、车间三级铸件数字化管理体系，制定相应的《数字化管理办法》，对数字化工作的日常运行情况进行总结、评价和考核。公司财务部为主管部门，制定公司层面《数字化交接管理台账》，并负责数据的填报和核对；车间每天汇总后报给分厂，分厂核对汇总后当天报给公司财务部。通过三级体系的运行，每天对数据进行核对和把关，确保当天数据准确无误，做到日清日结。

（二）推行铸件数字化流程管理

管理过程：梳理铸件流入和流出的各个环节，明确各个环节的责任人和交接办法，确保全覆盖、无遗漏，铸件在各个环节流转必须有票据，即“实物流”和“票据流”保持一致，以此保证实物交接过程的数字准确。

一是流程管理，梳理铸件流入、流出的各个环节；二是明确职责，责任到人，对各环节铸件流转提出明确工作标准和要求；三是加强过程控制，发现错误及时纠错，避免问题累积；四是持续改进，定期对数字化管理工作进行总结，发现管理漏洞及时采取措施，不断改进提高。

流程管理：以清理分厂在制品数字化管理为例，阐述铸造公司在推行铸件数字化管理实践过程中的方法和步骤。

第一步，零件接收，造型线生产的铸件经过鳞板/悬链输送到清理分厂落砂班，落砂班班长核对品种、数量后，在造型分厂开具的《造型分厂结算清单上签字》。

第二步，进入清理分厂的铸件经过第一遍粗抛工序后，流入下道工序。

第三步，零件外运，需要外委清整时效的铸件，生产部开具《厂外零件收发清单》，清理分厂由专人负责检查票据，安排装车，清点数量签字确认，保卫部人员见到签字后方可验车放行；不需要外委清整时效的铸件直接进行内部流转。

第四步，零件返回，清整时效完成后厂家送回，须经保卫部人员先行验车并签字确认，清理分厂见到保卫部人员签字后，派专人清点接收，并开具《厂外零件收发清单》签字确认。

第五步，铸件返回后进入清理相关工序。

第六步，合格品，油漆班负责浸漆、入库，清理分厂开具《清理分厂结算清单》，生产部成品库签字确认。

第七步，废品，由质量部判定确认，开具《铸造公司铸件废品通知单》，清理分厂根据此单据装车送到熔化，开具《清理分厂结算清单》，熔化分厂签字确认。

第八步，不良品，由质量部判定确认，需要铣、钻、刷镀等处理的铸件由清理分厂与相关方进行铸件交接（外运和返回）。