摘 要：本文根据综合管廊内侧水泥渗透结晶防水涂料的防水原理，结合施工现场的实际施工工艺，对其施工完成后的防水效果进行对比分析，确定其是否能够满足防水要求；通过显微对比、荧光检测、蓄水检测、试验数据等几个方面进行效果检测，多方位阐述水泥基渗透结晶型防水涂料的防水性能、自我修复性能、防化学腐蚀能力、无毒无公害等特点，以实际数据来验证水泥基渗透结晶型防水涂料的防水效果。
关键词：水泥基渗透结晶型防水涂料；管廊防水工程；实际效果
中图分类号：TU57 文献标志码：A
0 引言
赤峰中心城区综合管廊位于赤峰市中心城区西南侧，锡伯河南侧，本项目施工内容共包括7条管廊，全长17.92km，管廊结构分别为4.3m×7.65m、5.1m×8.35m、5.7m×8.55m三种断面尺寸，结构主体防水设计3层防水：外侧环氧沥青涂料防水层+混凝土自防水效果+内侧水泥渗透结晶防水涂料防水，在2017年进场以来，赤峰市质量监督站对上述防水设计效果提出异议，发函给各参建单位质询水泥渗透结晶防水涂料是否能够在实际施工中达到设计要求的防水效果，是否能够满足管廊防水的整体要求；结合上述情况，我项目在水泥渗透结晶防水涂料施工过程中，严格执行施工工艺的各项要求，对施工过程中各个程序进行重点监督和把控，在施工完成后采用显微对比、荧光检测、蓄水检测、试验数据等手段进行防水效果检测，确定是否满足设计要求的防水功能；根据设计图纸，在赤峰中心城区综合管廊结构内部采用水泥基渗透结晶型防水涂料二度，干膜总厚度1.2mm，用量不小于1.5kg/㎡。
1 防水原理
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种用于水泥混凝土的刚性防水材料。以硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，掺入一定量活性化学物质制成的粉状材料，经与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可采用干撒压入未完全凝固的水泥混凝土表面。其与水作用后，材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透，与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶物，填塞毛细孔道和微细缝隙，从而提高混凝土自密性与防水性。
2 施工工艺
2.1 施工准备
人员准备：组织施工班组熟悉喷涂设备，对施工班组进行技术交底，使其了解水泥基渗透结晶型防水涂料的特性及施工工艺和操作要点。
设备准备：喷枪、气泵、液压灌、手持电动搅拌器、电子秤、鼓风机、扫帚、抹子等。
2.2 基层处理
在喷涂前，应将管廊侧墙基层表面的浮浆、气泡、蜂窝、油污等处理干净。
2.3 湿润表面
在喷涂施工前将混凝土基层表面湿润，要求潮而不湿，无明水形成。
2.4 配比搅拌
先将水按比例加入容器中然后慢慢倒入粉料，配合比（重量比）按水︰涂料=（5.5-6.75）︰25进行掺配拌合，同时搅拌成均匀无结粒的糊状物，净置约3分钟后再稍作搅拌即可使用。建议使用低速电动搅拌器搅拌以取得最佳的混合效果。
2.5 喷涂施工
第一遍喷涂：在已清理干净的基层表面，用喷枪沿水平方向匀速喷涂，喷涂时喷枪口离基层约50cm左右。
第二遍噴涂：在第一遍喷涂层干固至不粘手时（大约3h～4h）进行第二遍喷涂，第二遍喷涂方向要与第一遍喷涂方向交叉垂直，不可漏喷，每遍涂层控制在0.6mm左右，总厚度不小于1.2mm。
2.6 洒水养护
在涂层表面干燥后进行养护，采用喷雾器进行养护，养护期间做到潮而不湿，养护时间不小于4天，养护期间避免阳光暴晒和霜冻。
2.7 检查验收
目测检查涂层表面有无空鼓、开裂、起皮等，采用测厚仪测量喷层厚度。
3 显微对比
为确定水泥渗透结晶防水涂料中的活性物质能否以水为载体在混凝土中渗透，其形成的针状结晶物能否填塞毛细孔道和微细缝隙，采用5000倍显微镜进行放大观测，观测取样为同一节段管廊廊体内侧侧墙未喷涂混凝土试样1和喷涂后试样2，显微成像如图1～图2所示。
从图中可以明显看出未喷涂之前的混凝土基层表面有很多微细空洞，并非完全致密状态，为毛细水或地下水渗漏提供了便利的通道；在渗透结晶防水涂料喷涂完成之后，活性物质以水为载体在混凝土中渗透，其形成的针状结晶物能将原有的毛细孔道和微细缝隙填塞充满，通过显微成像可确认混凝土基层表面空洞明显减少，形成一层结晶体覆盖层。
4 荧光检测
4.1 荧光检测原理
混凝土裂缝射线荧光检裂法是将荧光粉配成适宜浓度的浊液，将浊液从裂缝口灌入裂缝的内部，浊液会在裂缝内部沿横向和纵向渗透，从而荧光粉颗粒会吸附在裂缝的表面。
射线荧光检裂法的检测原理是利用射线的穿透性对混凝土构件进行透射，射线在穿透试件的过程中遇到检测媒介，X射线荧光粉会激发其发光，从而X射线的能量因被吸收而减小，通过检测媒介的X射线强度远小于通过其他区域的射线强度，成像后图示阴暗区就是存在裂缝的混凝土结构。
4.2 荧光检测操作方法
因荧光粉不溶于水、与其他材料不发生反应，在掺配后荧光粉会独立在水剂或水泥渗透结晶涂料中，荧光检测前，掺配两种检测用材料：（1）荧光
