摘 要：到現在为止热转移印刷传入我国的时间还不到20年的时间，这种工艺印刷方式主要可以分成转印膜印、转印加工两个组成部分，其中转印模印可以利用网点印刷的方式，在薄膜表面预先印上图案，印刷图案层次非常丰富，色彩也很鲜艳，可以达到人们要求的效果，适用于大批量的生产之中。本文主要从多角度针对热转移印刷的技术及市场发展进行分析。

关键词：热转移印刷；技术；市场发展

中图分类号：TS805 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）21-0056-01

热转移印刷技术很早就已经在织物热转移印花生产中应用了，它属于一项新兴印刷工作已，这项工艺主要分为转印膜印、转印加工两个组成部分，前者主要利用网点印刷，预先将图案印在薄膜的表面，其印刷图案具有色彩鲜明、层次丰富、再现性好等诸多优点，可以达到设计图案者的要求，同时在大批量生产中非常适用；后者利用热转印机进行一次性加工，将转印膜上的图案转印到产品表面，待成型之后产品表面与油墨层形成一体，大大提升了产品的档次。

1 热转移印刷概述

转印是指利用压力转移的方式将中间载体薄膜上的图文转移到承印物上的一种印刷方法，按照压力不同可以将其分为水转印、热转印及丝网转印等不同形式，其中热转印是指利用热转印墨水将任意图像打印在彩色喷墨纸上，或利用普通墨水将其打印于胶膜转印纸上，然后通过热转印加热设备在几分钟之内加热到一定温度，然后再将纸上的色彩图案转移到玻璃、瓷器、棉织物上的一种印刷工艺。热转印刷主要对于木材、纸张及塑料等平滑、硬质的材料适用，目前主要在美工设计、玩具贴纸及相册等领域中应用。热转印刷技术属于一种特种印刷，当前已经广泛应用在了瓷器、容器及纺织品等领域之中，其市场前景非常好，其中水转印、热转印是最为人知的两种转印技术，应用热转印技术即使是多种颜色图案，其作业也仅为一个流程，可以有效缩短印刷图案工作时间，减少由于印刷错误造成的材料损失问题[1]。

2 热转移印刷技术的分类与原理

热转移印刷属于间接转移印刷的一种形式，主要是指利用特殊的纸张或薄膜将图案印上，并将其印刷到承印物上，多数情况下这种印刷方式适用于陶瓷的贴花印刷、商品标签的印刷以及纺织品的印刷中，热转印又可以分成热升华转印、热压转印两种类型[2]。

2.1 热升华转印技术

应用这种热转印技术可以使转印、热压转印实现热升华，热升华转印又称气相法热转印，实际上就是利用具备生化条件的燃料，利用平版印刷、凹版印刷及网版印刷等方式，将需要印刷的图案利用镜像反转的方式在纸上进行印刷，然后在承印物上印上印有图案的纸张，利用200℃加热加压的方式生化、转印，使油墨直接从固态生化成气态，从而完成图文转印的过程。这一过程之中用在转印之中的纸张被称作是“升华转印纸”，生化转印油墨的主要组成部分有生化性燃料和连结料。

2.2 热压转印技术

热压转印技术是指利用网印、凹印等方式将图案印在塑料或热转印纸上，利用加热加压的方式将图案转印到承印物上。

2.3 数码热转印技术

随着激光打印机、喷墨打印机的快速普及，很多小作坊都开始利用激光打印机将一些制作好的团打印在打印纸上，利用静电复印机再将其转印到转印纸上，最后再将图案利用加热加压的方法转印到承印物上。上述过程就是数码热转印技术，这种技术当前已经被人们所接受，热转移印刷主要包括升华热转移印刷、热压转移印刷、植绒热转移印刷等多种方式。

热压转移印刷技术利用凹印、网印等诸多印刷方式，将图案印在热转移印刷纸上火塑料膜上，并利用加热加压的方式，将图案转印到皮革或织物上。传统升华热转移印刷是指利用网印刷的方式将热升华转印到纸上，然后将印好图案的纸张与植物重叠到一起，经过加热加压之后，纸上的燃料即形成气相状态，进而转移到织物上，不仅可以转印到织物上，同时陶瓷、金属等制品也是常用的承印物。

3 标签热转移印刷技术的应用

为了更好的将图像或文字印到承印物表面，首先需要将图像与文字刻印到中间转印的载体上，然后利用该载体通过加温、加湿等方式将其转移到承印物上，这样才能形成最终的印刷品。转移印刷按照转移方式的不同可以分成直接移印、间接移印两种类型，前者是指利用移印头的方式在专用移印机上吸上凹版面上的油墨，并将其转印到承印物上，这种方式多数情况下应用于不规则凹凸状容器上，例如小件的装饰品或餐具等；后者是指利用一种特殊的转印纸或薄膜，先将图案印上，然后将其转印到承印物表面，这种方式多数情况下应用于纺织品印刷、陶瓷的贴花印刷及商品标签印刷等领域[3]。

标签的介质不同往往需要配合不同的碳带，从介质形状角度分析主要有卡状、带状及标签，从材料来分主要有合成材料、纸张类及布料类，例如纸张类按照表面光泽度的不同可以分成亚光、半高光、特种纸。通常情况下高光纸张类的打印需要利用树脂增强型蜡基、混合基，尤其是对于镜面铜版纸来说，这种纸张的表面有一种合成的材料光膜，应将其按照合成材料来对待，半高光纸