在当今经济下行压力加大以及供给侧改革背景下，我国制浆造纸企业面临着各种问题及风险，于是本文分析制浆造纸企业供应链的基础上，基于SCOR模型描述了制浆造纸企业的供应链流程，系统识别与分析了制浆造纸企业供应链流程的内部风险及外部风险。

关键词：SCOR模型；制浆造纸；供应链风险

一、引言

在纸制品生产消费供应链中，制浆造纸企业作为供应链的核心企业，上游连接设备及原料供应商，提供需求信息并获得生产原料与设备，下游连接零售商及最终顾客，收集市场需求并提供纸制品。《中国造纸工业2015年度报告》指出，随着经济下行压力加大、市场信心趋弱，我国造纸企业部分产品竞争较为激烈、企业盈利空间收窄，生产运行困难增多，行业尚未完全走出困境。受木材原料短缺、消费者需求结构波动大以及国家政策、经济环境等外在因素的不确定性，加剧了制浆造纸企业供应链的不稳定性。因此系统识别制浆造纸企业供应链存在的风险问题，对减少供应链受损的负面影响和维护供应链安全稳定运作具有重要作用。

现有文献主要是从风险来源以及风险特征的角度对供应链风险进行识别。马士华[1]将供应链风险分为内生风险和外生风险，其中内生风险包括道德风险、信息风险、合作关系风险和物流风险；外生风险包括政治风险、经济风险、法律风险、技术风险、供应风险和需求风险。丁伟东[2]指出供应链风险因素一般来源于自然环境和社会环境两个方面。Johnson ME[3]分析研究了供应链风险，将其分为需求风险和供应风险两大类。

供应链运作参考模型的应用领域也不断拓展，许多学者也将SCOR模型应用于供应链风险研究。杨洋，何紫微[4]与传统汽车行业比较，分析了新能源汽车供应链的类型和特点，基于SCOR模型对其供应链进行了风险识别与评估。赵媛媛、童茜[5]基于SCOR模型描述了卷烟供应链流程，并对卷烟商业企业供应链的内外部风险进行了识别分析。王翯华，黄鑫，陈蓉[6]分析了目前大型客机项目研制的主要特点，在此基础上运用SCOR模型，识别分析了大型客机项目协同研制的供应链风险。

从现有文献可以看出国内外学者对供应链风险的分类都是将供应链作为一个整体考虑，从风险来源与风险特征的角度进行识别，忽略了对供应链流程的分析。因此，本文参照供应链运作参考模型从供应链流程环节角度考虑，系统识别制浆造纸企业供应链风险，并对其进行分类。

二、供应链运作参考模型SCOR概述

供应链运作参考模型（Supply-chain Operation Reference Model，SCOR）是由国际供应链协会开发与维护，于1996年底发布的适用于不同工业领域的供应链流程参考模型。SCOR模型是一种基于流程管理的供应链诊断工具，能够提高供应链管理的水平与效率，能够使供应链各企业间准确地交流供应链问题，客观地评测其性能，并明确性能改进的目标，不断完善与促进今后供应链管理软件的开发。

供应链SCOR模型按流程定义可分为三个层次。第一层是定义层，定义了供应链运作参考模型的范围与内容，描述了以下五个基本流程：计划、采购、制造、配送和退货，成为实现企业竞争目标的基础。第二层是配置层，是对定义层流程的分解，提供了大约30种标准流程单元供企业供应链进行配置。第三层是流程元素层，是对配置层流程的再分解，给出配置层每个流程分类中流程元素的细节，描述了某一公司在目标市场上竞争成功的能力。在第三层以下还有实施层，包括第四层甚至更多详细描述特有流程的层次，但这些层次不属于SCOR模型的标准化流程，在实际应用中每一个企业可以根据自身具体的业务流程根据需要画出。

三、基于 SCOR 模型的制浆造纸企业供应链风险识别

制浆造纸企业供应链风险既有内部风险，比如生产技术、管理水平和质量问题等，又有外部风险，比如自然灾害、意外事故和经济环境等。本文对内部风险因素的识别按照SCOR模型的流程分别从计划流程风险、采购流程风险、制造流程风险、配送流程风险和退货流程风险等五个方面进行分析，外部风险因素则单独列举分析。

（一）计划流程风险

计划是指制浆造纸企业通过分析内外部环境因素，在现有资源的约束下平衡需求与供应，为整条供应链制定的采购计划、制造计划、配送计划与退货计划等。

按照时间长短可以将计划分为长期计划、中期计划与短期计划。通常应急订单、订货插单以及市场需求的不确定性会打破企业原有的战略计划，使得供应链计划不是过高就是过低。如果计划过高可能导致企业生产过剩，产品过时，形成库存积压，资金流动性不足，影响供应链的资金运转；如果计划太低，产品供不应求，企业不能按时按量向顾客配送。计划制定不准确导致供应链直接利益相关者成本增加，供应链的总成本上升，因此核心企业计划的准确性对供应链的运作效率和成败具有显著影响。因此计划流程风险主要有：

R1：因计划过高或过低以及计划数据不准确会使供应链达不到预期目标，影响供应链总体运行。

R2：因不稳定的市场占有率导致企业战略计划达不到预期目标。

R3：企业间的文化差异也有可能导致供应链达不到预期