为了解决再造烟叶企业生产的浆料较差、分丝帚化率低、过度切断纤维、浆料稳定性差、浆料得率低和产品物理指标波动大等问题，试验结合原料特点和制浆技术，对原有的磨浆机磨片进行改进，并改进原有的制浆工艺，提出了一种适用于再造烟叶生产的柔性制浆技术。通过对比，分析了柔性制浆技术前后的制浆工艺及该技术应用前后的浆料纤维形态，分析了柔性制浆技术的特点，此工艺提高了浆料品质，在保证产品松厚度和抗张强度等物理指标稳定的条件下，为生产运行车速从现在的平均80 m/min提高到平均165 m/min以上提供了技术支撑，实现了原料的精细化加工及加工过程的可控可调。

关键词：造纸法再造烟叶；纤维形态；柔性制浆

中图分类号：TS425：TS41+2 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2017）20-3910-07

DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2017.20.029

Abstract： In order to solve the paper-process reconstituted tobacco company of pulp is poorer， the rate of fibrous fibrillating is low， too much to cut off the fiber length， poor pulp stability， low pulp yield and big fluctuation of product physical index. This paper combines with the characteristics of raw materials and pulping technology， to improve the original pulping machine grinding， and to improve the original pulping process， put forward a kind of suitable for paper-process reconstituted tobacco production flexible pulping technology. Before and after the contrast analysis of the flexible pulping technology of pulping process， fiber morphology before and after flexible pulping technology application， and analyses the characteristics of flexible pulping technology， and improve the pulp quality. The guarantee product thickness and tensile strength of physical indexes such as stability conditions， and for the production run speed increased from now an average of 80 m/min to more than an average of 165 m/min provides technical support， and implements the fine process of raw material and machining process of controllable is adjustable.

Key words： paper-process reconstituted tobacco； fiber morphology； flexible pulping

目前，國内的再造烟叶生产企业大都采用高浓打浆工艺，其流程相对较短，且原料差异性大，因此所生产的浆料均匀性差[1-3]。为了保证产品质量，宜根据各自的纤维特性及需要达到的指标采取不同的制浆方法，不同制浆方法对再造烟叶产品有不同的影响，如与高浓打浆相比，低浓打浆的浆料中烟草纤维自身的长度保留良好，因而匀度较好，同时其抗张强度提高；但纤维内部细纤维不足、柔软度略有降低，留着率降低，影响制浆得率，且耗水大，因此，高浓打浆和低浓打浆各有利弊[4-6]。再造烟叶产品一般要求具有较适宜的松厚度，以保证后续涂布液的吸收性，并要求具有较合适的抗张强度，既保证生产运行车速正常运行，又不会对后续再造烟叶切丝造成影响，这就需要避免采用导致纤维过度切断的打浆方法，而选择纤维分丝帚化较好、纤维平均长度较长、在一定程度上进行长纤维切断的柔性打浆技术。

目前国内的再造烟叶生产企业制浆段主要使用烟梗、烟叶碎片混合制浆工艺，其对不同原料配方及物料变化的适应性和灵活性较差，未充分考虑烟梗和烟叶碎片物料特征的不同，存在烟梗制浆强度偏低、烟叶碎片制浆强度偏高的问题，导致制浆质量稳定性差、浆料得率低和产品物理指标波动大。同时由于生产线前期制浆的盘磨机存在一定的缺陷，使得所生产的浆料较差、分丝帚化率低、过度切断纤维[7]。为实现对原料的精细化加工及加工过程的可控可调，提升浆料品质，以满足后续工序的要求，试验在开发了多级高浓和低浓相结合柔性制浆技术及相关设备的基础上，提出了一种适用于再造烟叶生产的柔性制浆技术，现将有关情况报告如下。

1 材料与方法

1.1 材料

参试材料为某再造烟叶企业用造纸法再造烟叶生产线的浆料、再造烟叶片基及其产品。仪器主要有J-DJY100纸浆打浆度测定仪、ZKW-3抗张强度测定仪、BHZ-1电脑测控厚度测定仪（都为四川省长江造纸仪器厂生产）和FS5纤维分析仪（芬兰Metso公司）。其他设备有高浓磨浆机、低浓磨浆机、抄造线设备等。endprint

1.2 检测方法

物理指标检测参照文献[8]的方法，打浆度及纤维湿重测定参照文献[9]的方法。

1.3 工艺流程

1.3.1 使用柔性制浆技术前的生产线制浆工艺流程 烟梗、烟叶碎片先分别进行提取，烟梗经粗解纤维与烟叶碎片混合进行混合提取，混合固形物分别混合高浓制浆以及低浓制浆，具体工艺为：烟梗、烟叶碎片经提取后按照配方要求添加一定比例的木浆，混合均匀调节好浓度后进入三级串联高浓磨浆机打浆，打浆度为18 °SR±2 °SR，所得高浓浆料稀释至一定浓度后进入低浓磨浆机循环